产品在所有领域都设计和配制以达到非常高的标准。我们的产品适用于以下行业:
机场、机械设备、桥梁、建筑、化工厂、肥料厂、风电、一般工业、陆上交通、矿山设施、海上设施、油气设施、管道、港口、发电厂、船舶、储罐场、游艇、汽车零部件、能源、厨卫橱柜、货架。
151-6965-5077
产品说明 一种双组份环氧磷酸锌防锈底漆
设计用途 作为新建设设施或工业维修保养底漆,用于经过合适处理的表面,广泛用于海上设施、石化厂、化工厂、造纸厂和桥梁工业。
快速干燥和搬运的特性,以及长期复涂性,使得这一杰出的底漆可在现场施工全套漆系前,先在工厂进行施工。Intergard251具有良好的耐磨性,可减少工厂与现场运输途中的机械损坏。
颜色 浅黄色、灰色、氧化铁红
光泽 哑光
体积固体份 63%±2%
典型厚度 50-75微米(2-3密耳)干膜厚相当于79-119微米(3.2-4.8密耳)
理论涂布率 在75微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,8.4㎡/公升
在3密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,337英尺?/美制加仑
实际涂布率 允许适当的损耗系数
施工方法 空气喷涂、无气喷涂、刷涂、滚涂
闪点 A组分24℃(75℉);乙组分27℃(81℉);混合后24℃(75℉)
产品重量 1.38公斤/公升(11.5磅/加仑)
溶剂含量 3.25磅/加仑(390克/升)
293克/公斤
表面处理 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前,所有表面应按照ISO 8504:2000标准进行评估和处 理。
油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去
喷砂处理 钢材表面喷砂清理至SSPC-SP6。如果在喷砂清理和施工Intergard251之间发生看氧化,表面应再行喷砂至规定的目视标准。
通过喷砂清理过程暴露出来的表面缺陷应打磨、填没或合适的方式进行处理。
表面粗糙度必须至少为50微米(2密耳)
施工 混合 本产品分两罐装,组成一个单元供应。使用时应规定比例成对一次性混合。一经混合,必须在规定的混合寿命内使用。
(1)采用电动搅拌器搅拌基料(A组分)
(2)将全部固化剂(B组分)和基料(A组分)混合,并采用电动搅拌器彻底搅拌。
混合比例 4部分:1部分 体积比
混合使用寿命 10℃(50℉) 15℃(59℉) 25℃(77℉) 40℃(104℉)
10小时 8小时 6小时 3小时
无气喷涂 推荐 喷嘴直径0.38-0.53毫米(15-21毫英寸)
喷嘴处的输出流体总压力不低于155公斤/厘米?
(2204 磅/英寸?)
空气喷涂(压力罐) 推荐 喷枪 Devilbiss MBC或JGA
喷气嘴 704或765
喷漆 E
刷涂 适用 典型厚度40-50微米(1.6-2.0密耳)
适用 典型厚度40-50微米(1.6-2.0密耳)
稀释剂 InternationalGTA220(或者InternationalGTA415)
清洁剂 InternationalGTA822或者 InternationalGTA415
作业暂停 勿要让涂料保留在软管、喷枪或喷涂设备内。采用国际牌GTA822彻底冲洗所有设备。一组油漆一经混合,不应再行封装,如果工作中段时间过长,建议重新混合一组新的油漆进行施工。
清洗 所有设备在使用后,应立即采用国际牌GTA822进行清洗。在日常工作过程中定时冲洗喷涂设备,是一个良好的习惯。清洗次数根据喷涂量、温度、喷涂时间,包括中断的时间等因素而定。
所有剩余的涂料和空容器应按当地合适的法律/法规进行处置。